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鈦絲怎么樣進(jìn)行滲碳表面處理技巧?

文章出處:公司動(dòng)態(tài) 責任編輯:東莞市昌鈦金屬材料有限公司 發(fā)表時(shí)間:2020-12-29
      鈦絲怎么樣進(jìn)行滲碳表面處理技巧?純鈦是銀白色的金屬,它具有許多優(yōu)良性能。鈦絲同碳形成一種較高硬度的穩定碳化物。在鈦和碳之間的碳化層的增長(cháng)由碳化層中鈦的擴散速度來(lái)決定。
鈦絲
    碳在鈦中的溶解度小,于850X:時(shí)總計為0.3%,而在600C時(shí)大約降到0.1%B由于碳在鈦中的溶解度小,所以基本上只有通過(guò)碳化鈦層及其下邊扠域的沉積層來(lái)達到表面硬化的目的。必須在脫除氧的條件下進(jìn)行滲碳,因為適用于鋼常用滲碳的粉末對著(zhù)一氧化碳或含氧的一氧化碳表面而形成的表面層硬度達到2700MPa及8500MPa,并目.很容易剝落。

    與此相比,在脫氧或脫碳條件下,于木炭中滲碳時(shí)可能形成一層薄的碳化鈦層。這層的硬度為32OUOMPa,符合于碳化鈦的硬度。滲碳層的深度大致大于在同等條件下用氮滲氮時(shí)滲氮層的深度。在氧富集的條件下必須考慮到氧的吸收影響硬化深度。

    只有在很薄的層厚條件下,于真空中或氬-甲烷氣氛中滲人碳粉才可能形成足夠的粘附強度與此相比,采用氣體滲碳劑可能形成特別硬而粘結性良好的碳化鈦硬化層。同時(shí)在950T:和10201:之間溫度的條件下形成的硬化展在50fim和之間。

    隨著(zhù)層厚的增加,碳化鈦層變得比較脆,并且趨向于剝落t為了避免由于芮烷分解而使碳的夾雜物侵人碳化鈦層,應采用大約體積分數為2%芮烷的規定劑量添加劑在惰性氣體中進(jìn)行氣體滲碳。當采用丙烷添加劑而利用甲烷滲碳的時(shí)候就形成較低的表面硬度。

    當粘合伍力達到卯OkPa條件下在采用氣體滲碳的丙烷時(shí),雖然測量出的硬化層厚度很薄,但卻具有好的耐磨損性能。在采用氣體型滲碳劑條件下吸收氫,但是在真空退火時(shí)卻又不得不重新脫除它。




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