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TA2鈦管的耐腐蝕性能原理是什么?

文章出處:公司動(dòng)態(tài) 責任編輯:東莞市昌鈦金屬材料有限公司 發(fā)表時(shí)間:2021-01-21
  ?   TA2鈦管的耐腐蝕性能原理是什么?鈦是一個(gè)非常耐腐蝕的金屬。然而鈦的熱力學(xué)數據表明,鈦屬于熱力學(xué)及不穩定的金屬。如果鈦能夠溶解生產(chǎn)Ti2+的話(huà)其標準電極電位很負(-1.63V),其表面總是覆蓋一層純鈦的氧化膜。這樣就使鈦的穩定電位穩定的偏向正值,例如鈦在25℃的海水中穩定電位約為+0.09V。
?TA2鈦管
   鈦的電極反應的電位數表明,其表面十分活潑,通常覆蓋著(zhù)一層氧化膜,這層膜是在空氣中自然生產(chǎn)的,正是這層穩定、附著(zhù)性強、保護性強的氧化膜,決定了鈦的優(yōu)異的耐腐蝕性能。

   理論上講,具有保護性的氧化膜的Pilling/Bedwoth比值必須大于1。如果小于1則氧化膜不能完全覆蓋金屬表面,起不到保護作用。鈦的P/B比值隨著(zhù)氧化膜的成分和結構不同,處于1-2.5之間。

   鈦的表面暴露在大氣或水溶液中,立即回生成新的氧化膜。例如在室溫大氣中氧化膜的后代約為1.2-1.6nm,并隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng)而增厚。70天之后自然曾厚道5 nm,545天以后逐漸增加到8-9 nm。人為強化氧化條件(例如加熱、采用氧化劑或陽(yáng)極氧化等)可以加速表面氧化膜的生長(cháng)并得到較厚的氧化膜,都會(huì )明顯提高鈦的耐腐蝕性。

  鈦的氧化膜(包括熱氧化膜或陽(yáng)極氧化膜)通常不是單一的結構,其氧化物的成分和結構隨生成條件而變化。一般情形下,在氧化膜與環(huán)境的界面可能是TiO2,然而在氧化膜與金屬界面可能是TiO為主。中間可能存在不同價(jià)態(tài)的過(guò)渡層,甚至是非化學(xué)當量的氧化物,這就表示鈦的氧化膜從在著(zhù)多層結構。至于這層氧化膜生成的過(guò)程,也不能理解為鈦與氧直接反應的結果。




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