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    怎樣知道鈦合金加工的各種新工藝日前，“鈦合金熱軋無(wú)縫管生產(chǎn)工藝”技術(shù)項目通過(guò)科技成果評價(jià)。該技術(shù)工藝主要針對傳統的無(wú)縫鋼管熱軋工藝改進(jìn)，并移植到鈦合金無(wú)縫管生產(chǎn)，與傳統的“擠壓成型、棒材鉆鏜孔和斜軋穿孔后冷軋冷拔”工藝相比，管材成材率顯著(zhù)提高，達97%。
    該項目通過(guò)對鈦合金管的特點(diǎn)，在生產(chǎn)工藝方法上進(jìn)行了針對性的改進(jìn)，在主電機功率加設保溫隧道和快速移送裝置等，都具有一定的創(chuàng )新性，可生產(chǎn)出直徑達273mm、長(cháng)度達12m的大型鈦合金管。

    鈦及鈦合金管的切割應采用機械方法，切割速度應以低速為宜；鈦管用砂輪切割或修磨時(shí)，應使用專(zhuān)用砂輪片；不得使用火焰切割。坡口宜采用機械方法加工。
焊接應采用惰性氣體保護焊或真空焊，不能采用氧—乙炔焊或二氧化碳氣體保護焊，也不得采用普通手工電弧焊。

    鈦及鈦合金管安裝時(shí)不得用鐵質(zhì)的工具及材料敲擊和擠壓；在碳鋼支、吊架與鈦及鈦合金管道之間應墊入橡膠板或軟塑料板，使其不與鈦及鈦合金管道直接接觸。

    鈦及鈦合金管道穿墻及穿樓板時(shí)應加裝套管，其間隙不應小于10mm，并填塞絕緣物，絕緣物中不應含有鐵質(zhì)雜質(zhì)。鈦合金管不宜與其他金屬管道直接焊接連接。當需要進(jìn)行連接時(shí)，可采用活套法蘭連接。使用的非金屬墊片一般為橡膠墊或塑料墊，并應控制氯離子含量不得超過(guò)25ppm。