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鈦棒廠(chǎng)家鈦棒在熱擠壓下的成型過(guò)程要求?

文章出處:公司動(dòng)態(tài) 責任編輯:東莞市昌鈦金屬材料有限公司 發(fā)表時(shí)間:2021-04-10
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鈦棒廠(chǎng)家鈦棒在熱擠壓下的成型過(guò)程要求?鈦棒及鈦合金棒坯料的熱導率低,在熱擠壓時(shí)會(huì )使表層與內層產(chǎn)生極大的溫差,當擠壓筒的溫度為400度時(shí),溫差可達200~250度。
?鈦棒廠(chǎng)家
在吸氣強化和坯料斷面有很大溫差的共同影響下,坯料表面和中心的金屬產(chǎn)生極不相同的強度性能和塑性性能,在擠壓過(guò)程中就會(huì )造成很不均勻的變形,在表面層中產(chǎn)生大的附加拉應力,成為在擠壓制品表面形成裂口和裂紋的根源。鈦棒及鈦合金棒制品的熱擠壓過(guò)程比鋁合金、銅合金,甚至鋼的擠壓過(guò)程更為復雜,這是由鈦棒及鈦合金棒特殊的物理化學(xué)性能所決定的。


工業(yè)鈦合金金屬流動(dòng)動(dòng)力學(xué)研究表明,在對應于各合金不同相狀態(tài)的溫度區中,金屬的流動(dòng)行為出現極大的差異。因此,影響鈦棒及鈦合金棒擠壓流動(dòng)特征的主要因素之一是決定金屬相變狀態(tài)的坯料加熱溫度。

在a或a+P相區溫度擠壓與在p相區溫度擠壓相比,金屬流動(dòng)更均勻。擠壓制品要獲得高的表面質(zhì)量的困難很大。到目前為止,鈦合金棒的擠壓過(guò)程必須采用潤滑劑。其主要原因是:鈦在980度和1030度溫度下,會(huì )與鐵基或鎳基合金模具材料形成易熔共晶體,從而使模具強烈磨損。

擠壓時(shí)影響金屬流動(dòng)的主要因素:

(1) 擠壓方法。反向擠壓比正向擠壓金屬流動(dòng)均勻,冷擠壓比熱擠壓金屬流動(dòng)均勻,潤滑擠壓比不潤滑擠壓金屬流動(dòng)均勻。擠壓方法的影響是通過(guò)摩擦條件的改變來(lái)實(shí)現的。

(2) 擠壓速度。擠壓速度增加,金屬流動(dòng)的不均勻性加劇。

(3) 擠壓溫度。擠壓溫度升高、坯料的變形抗力降低時(shí)金屬的不均勻流動(dòng)加劇。擠壓過(guò)程中,如果擠壓筒和模子的加熱溫度過(guò)低,外層與中心層的金屬溫差大,則金屬流動(dòng)的不均勻性增加。金屬導熱性越好,在錠坯端面上溫度分布越均勻。

(4) 金屬強度。在其他條件相同時(shí),金屬強度越髙,金屬流動(dòng)越均勻。

(5) 模角。模角《(即模子端面和中軸線(xiàn)間的夾角)越大,則金屬流動(dòng)性越不均勻。當采用多孔模擠壓時(shí),??着帕泻侠?,則金屬流動(dòng)趨于均勻。

(6) 變形程度。變形程度過(guò)大或過(guò)小,金屬流動(dòng)都不均勻。

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