?關(guān)于高溫鈦合金的工作條件和成分介紹說(shuō)明！高溫鈦合金主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機的壓氣機部件，如盤(pán)、葉片、導向器、隔圈、進(jìn)氣機匣等零件，這些零件要求材料在高溫工作條件下（300～600℃）具有較高的比強度、高溫蠕變抗力、疲勞強度、持久強度和組織穩定性。
隨著(zhù)航空發(fā)動(dòng)機推重比的提高，高壓壓氣機出口溫度升高導致高溫鈦合金葉片和盤(pán)的工作溫度不斷升高。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，固溶強化型高溫鈦合金最高工作溫度由350℃提高到了600℃。

美國于20世紀50年代初成功研制出了世界上第一種鈦合金Ti-64（Ti-6Al-4V），使用溫度為300~ 350℃，隨后各國相繼研制出使用溫度可達400℃左右的IMI-550、BT31等合金；

使用溫度在450℃以上的IMI-679、IMI-685、Ti-6246，Ti-6242（Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo）等合金；使用溫度達550～600℃的IMI-829、IMI-834、Ti-6242S、Ti-1100、BT18Y、BT36等合金。其中，應用最廣的是Ti-64和Ti-6242兩種鈦合金牌號材料。

我國研制的新型鈦合金總數達70多種，正在研制之中的600℃高溫鈦合金主要有Ti-60、Ti-600等合金，但600℃環(huán)境中長(cháng)期使用的各項性能指標還有待驗證。