?
　　鈦合金鉆削加工中注意哪幾點(diǎn)？鈦合金鉆削比較困難，常在加工過(guò)程中出現燒刀和斷鉆現象。這主要是由于鉆頭刃磨不良、排屑不及時(shí)、冷卻不佳以及工藝系統剛性差等幾方面原因造成的。因此，在鈦合金鉆削加工中須注意以下幾點(diǎn)：
　　刀具材料：高速鋼M42，B201或硬質(zhì)合金。

　　合理的鉆頭刃磨：加大頂角、減少外緣前角、增大外緣后角，倒錐加至標準鉆頭的2～3倍。

　　勤退刀并及時(shí)清除切屑，注意切屑的形狀和顏色。如鉆削過(guò)程中切屑出現羽狀或顏色變化時(shí)，表明鉆頭已鈍，應及時(shí)換刀刃磨。

　　加足切削液：一般用豆油，必要時(shí)可加法國OLTIP鉆孔攻絲專(zhuān)用油。

　　提高工藝系統剛性：鉆模應固定在工作臺上，鉆模引導宜貼近加工表面，盡量使用短鉆頭。

　　還有一個(gè)值得注意的問(wèn)題是：當采取手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，鉆頭不得在孔中不進(jìn)不退，否則鉆刃摩擦加工表面，造成加工硬化，使鉆頭變鈍。