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4公司動(dòng)態(tài)

鈦板的簡(jiǎn)介

文章出處:公司動(dòng)態(tài) 責任編輯:東莞市昌鈦金屬材料有限公司 發(fā)表時(shí)間:2022-05-07
  

?    鈦板執行標準有兩種,國標是GB/T3621-2007、GB/T13810-2007,美標是ASTM B265、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928。

1、牌號

美標牌號:GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12

俄標牌號:BT1-00、BT1-0、BT1-2等

國內牌號:TA0、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4

一引用標準

1: GB 228金屬拉伸實(shí)驗方法

2: GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學(xué)成分

3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差

4: GB 4698?綿鈦,鈦及鐵合金化學(xué)分析方法

鈦板規格

牌號TA1,TA2,TA3,TC4,GR1,GR2,GR5
標準GB/T 3621-2007,GB/T 13810-2007ASTM B265,ASTM F136,ASTM F67,
尺寸T 0.5-5.0mm x W1000mm x L 2000-3500mmT 6.0- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mmT 30- 80mm x W1000mm x L 2000mm
用途冶金、電子、醫療、化工、石油、醫藥、航天等。
鈦板厚度允許偏差
厚度(mm)厚度允許公差(mm)
(3.71 to 4.76), excl0.36
3.33 to 3.680.31
2.92 to 3.300.25
2.51 to 2.900.23
2.13 to 2.490.20
1.85 to 2.110.18
1.50 to 1.830.15
1.04 to 1.470.13
0.69 to 1.020.10
0.43 to 0.660.08
0.20 to 0.410.05
0.15 to 0.180.04
0.130.03

?加工狀態(tài)(R)

冷加?工狀態(tài)(Y)

退火狀態(tài)(M)

2、鈦板制造工藝

熱鍛在金屬再結晶溫度以上進(jìn)行的鍛造工藝。

熱軋在高于再結晶溫度下進(jìn)行的軋制過(guò)程。

冷軋塑性變形溫度低于回復溫度的軋制過(guò)程。

退火:將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時(shí)間,然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻,有時(shí)是控制冷卻)的一種金屬熱處理?工藝。

酸洗:將制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理

3、鈦板的特點(diǎn)

1.鈦種板是表面的氧化薄膜相當于一種良好的經(jīng)久耐磨用發(fā)分離劑,使用鈦種板節省了分離劑,使極板 剝離容易,免除了種板預先處理的過(guò)程,鈦種板比銅種板要輕一半。

2.鈦種板的使用壽命是銅種板的3倍以上,根據操作條件可達10至20年

3.用鈦種板制取的?解銅結晶組織致密,表面平整光滑,品質(zhì)優(yōu)。

4.由于鈦種板無(wú)需涂抹分離劑,因而可以避免銅電解?液的污染。

5.提高產(chǎn)能降低電解銅的生產(chǎn)費用,從而有較好的經(jīng)濟效益。

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